Malý hydraulický filtrační lis 450 630 Filtrace pro čištění odpadních vod z výroby železa a oceli
✧ Vlastnosti produktu
A, Filtrační tlak ≤ 0,6 MPa
B, Filtrační teplota: 45 °C / pokojová teplota; 65 °C - 100 °C / vysoká teplota; Poměr surovin u filtračních desek při různých teplotách není stejný.
C-1, Metoda vypouštění filtrátu - otevřený tok (viditelný tok): Na levé a pravé straně každé filtrační desky musí být instalovány ventily filtrátu (vodní kohoutky) a odpovídající dřez. Filtrát sledujte vizuálně a obecně se používá pro kapaliny, které se nerecyklují.
C-2, Metoda vypouštění filtrátu - uzavřený tok (neviditelný tok): Pod vstupním koncem filtračního lisu se nacházejí dvě hlavní výstupní trubky s uzavřeným tokem, které jsou propojeny s nádrží filtrátu. Pokud je třeba kapalinu regenerovat, nebo pokud je kapalina těkavá, zapáchající, hořlavá a výbušná, je lepší použít neviditelný tok.
D-1, Výběr materiálu filtrační tkaniny: Materiál filtrační tkaniny určuje pH kapaliny. PH1-5 je kyselá polyesterová filtrační tkanina, PH8-14 je alkalická polypropylenová filtrační tkanina. Pro viskózní kapaliny nebo pevné látky se preferuje keprová filtrační tkanina a pro neviskózní kapaliny nebo pevné látky se volí hladká filtrační tkanina.
D-2, Výběr síta filtrační tkaniny: Kapalina se oddělí a pro různé velikosti pevných částic se vybere odpovídající číslo síta. Rozsah síta filtrační tkaniny 100-1000 mesh. Přepočet z mikronů na mesh (1UM = 15 000 mesh --- teoreticky).
E, Povrchová úprava stojanu: Hodnota pH neutrální nebo slabě kyselo-zásaditá; Povrch rámu filtračního lisu je nejprve otryskán pískem a poté nastříkán základním nátěrem a antikorozní barvou. Hodnota pH je silně kyselá nebo silně zásaditá, povrch rámu filtračního lisu je otryskán pískem, nastříkán základním nátěrem a povrch je obalen nerezovou ocelí nebo PP deskou.
F, Promývání filtračního koláče: Pokud je třeba odstranit pevné látky, ale filtrační koláč je silně kyselý nebo zásaditý, můžeme se rozhodnout promýt koláč čistou vodou před jeho vypuštěním. Pokud potřebujete tuto metodu, sdělte nám to prosím při dotazu.
G, Výběr podávacího čerpadla pro kalolis: Poměr pevných látek a kapalin, kyselost, teplota a vlastnosti kapaliny se liší, proto jsou vyžadována různá podávací čerpadla. S dotazem se prosím obraťte na e-mail.




✧ Pokyny k modelům kalolisů

✧ Proces krmení

✧ Aplikační odvětví
Je široce používán v procesech separace pevných látek a kapalin v ropném, chemickém, barvivářském, metalurgickém, farmaceutickém, potravinářském, uhelném, anorganickém, solném, alkoholovém, chemickém, metalurgickém, farmaceutickém, lehkém průmyslu, uhelném, potravinářském, textilním, environmentálním, energetickém a dalších průmyslových odvětvích.
✧ Pokyny k objednání kalolisů
1. Projděte si průvodce výběrem kalolisů, přehled kalolisů, specifikace a modely a vyberte si model a podpůrné vybavení podle potřeb. Máme profesionální technický tým, který vám pomůže s výběrem vhodného modelu, zanechte nám své kontaktní informace pro případné dotazy.
2. Naše společnost může navrhnout a vyrobit nestandardní modely nebo zakázkové produkty dle specifických potřeb zákazníků. Například: Zda je filtrační koláč promyt či nikoliv, zda je filtrát otevřený či zavřený, zda je rošt odolný proti korozi či nikoliv, způsob provozu atd.
3. Obrázky produktů uvedené v tomto dokumentu slouží pouze pro ilustraci. V případě změn nebudeme informovat a skutečná objednávka bude mít přednost.
Požadavky na použití kalolisů
1. Podle procesních požadavků proveďte připojení potrubí a proveďte zkoušku přívodu vody a zjistěte vzduchotěsnost potrubí;
2. Pro připojení vstupního napájení (3 fáze + nulový vodič) je nejlepší použít zemnící vodič pro elektrickou rozvaděč;
3. Propojení mezi rozvaděčem a okolním zařízením. Některé vodiče byly připojeny. Výstupní svorky rozvaděče jsou označeny. Zkontrolujte zapojení a zapojte jej podle schématu zapojení. Pokud je v pevné svorce uvolněno, znovu jej protáhněte;
4. Naplňte hydraulickou stanici hydraulickým olejem o tloušťce 46 #, hydraulický olej by měl být viditelný v průzoru nádrže. Pokud kalolis pracuje nepřetržitě 240 hodin, vyměňte nebo filtrujte hydraulický olej;
5. Instalace tlakoměru na lahvi. Během instalace použijte klíč, abyste zabránili ručnímu otáčení. Na spojení mezi tlakoměrem a olejovou lahví použijte O-kroužek;
6. Při prvním spuštění olejového válce by se měl motor hydraulické stanice otáčet ve směru hodinových ručiček (směr je vyznačen na motoru). Při zatlačení olejového válce dopředu by měla základna tlakoměru vypouštět vzduch a olejový válec by měl být opakovaně zatlačen dopředu a dozadu (horní mez tlaku tlakoměru je 10 MPa) a vzduch by měl být současně vypouštěn;
7. Po prvním spuštění kalolisového lisu vyberte ruční režim rozvaděče pro spuštění různých funkcí. Po normálním nastavení funkcí můžete zvolit automatický režim.
8. Instalace filtrační tkaniny. Během zkušebního provozu filtrolisu by měla být filtrační deska předem vybavena filtrační tkaninou. Filtrační tkaninu nainstalujte na filtrační desku tak, aby byla rovná a bez záhybů nebo překrytí. Ručně zatlačte na filtrační desku, abyste se ujistili, že je filtrační tkanina rovná.
9. Během provozu filtračního lisu, pokud dojde k nehodě, obsluha stiskne tlačítko nouzového zastavení nebo zatáhne za nouzové lano;
Hlavní závady a metody jejich odstraňování
Fenomén poruchy | Princip poruchy | Odstraňování problémů |
Silný hluk nebo nestabilní tlak v hydraulickém systému | 1. Olejové čerpadlo je prázdné nebo je ucpané sací potrubí oleje. | Doplňování olejové nádrže, řešení úniku sacího potrubí |
2. Těsnicí povrch filtrační desky je zachycen různým materiálem. | Čisté těsnicí plochy | |
3. Vzduch v olejovém okruhu | Odpadní vzduch | |
4. Poškozené nebo opotřebované olejové čerpadlo | Vyměnit nebo opravit | |
5. Pojistný ventil je nestabilní. | Vyměnit nebo opravit | |
6. Vibrace potrubí | Utahování nebo zpevňování | |
Nedostatečný nebo žádný tlak v hydraulickém systému | 1. Poškození olejového čerpadla | Vyměnit nebo opravit |
| rekalibrace | |
3. Viskozita oleje je příliš nízká | Výměna oleje | |
4. V systému olejového čerpadla je netěsnost. | Oprava po prohlídce | |
Nedostatečný tlak ve válci během komprese | 1. Poškozený nebo zaseknutý vysokotlaký pojistný ventil | Vyměnit nebo opravit |
2. Poškozený reverzní ventil | Vyměnit nebo opravit | |
3. Poškozené velké těsnění pístu | nahrazení | |
4. Poškozené těsnění malého pístu "0" | nahrazení | |
5. Poškozené olejové čerpadlo | Vyměnit nebo opravit | |
6. Tlak byl nesprávně nastaven | rekalibrovat | |
Nedostatečný tlak ve válci při návratu | 1. Poškozený nebo zaseknutý nízkotlaký pojistný ventil | Vyměnit nebo opravit |
2. Poškozené těsnění malého pístu | nahrazení | |
3. Poškozené těsnění malého pístu "0" | nahrazení | |
Plazení pístu | Vzduch v olejovém okruhu | Vyměnit nebo opravit |
Silný hluk při převodovce | 1. Poškození ložiska | nahrazení |
2. Zaseknutí nebo opotřebení ozubeného kola | Vyměnit nebo opravit | |
Vážné netěsnosti mezi deskami a rámy |
| nahrazení |
2. Nečistoty na těsnicím povrchu | Čistý | |
3. Filtrační tkanina se záhyby, překrytími atd. | Vhodné pro dokončení nebo výměnu | |
4. Nedostatečná kompresní síla | Vhodné zvýšení kompresní síly | |
Deska a rám jsou zlomené nebo deformované | 1. Tlak filtru je příliš vysoký | snižte tlak |
2. Vysoká teplota materiálu | Vhodně snížené teploty | |
3. Příliš vysoká kompresní síla | Vhodně upravte kompresní sílu | |
4. Příliš rychlé filtrování | Snížená rychlost filtrace | |
5. Ucpaný plnicí otvor | Čištění plnicího otvoru | |
6. Zastavení uprostřed filtrace | Nezastavujte se uprostřed filtrace | |
Systém doplňování funguje často | 1. Zpětný ventil hydraulického ovládání není pevně uzavřen. | nahrazení |
2. Únik ve válci | Výměna těsnění válců | |
Porucha hydraulického reverzního ventilu | Cívka zaseknutá nebo poškozená | Demontujte a vyčistěte nebo vyměňte směrový ventil |
Vozík nelze zatáhnout dozadu kvůli nárazům tam a zpět. | 1. Nízký tlak oleje v okruhu motorového oleje | upravit |
2. Tlak v tlakovém relé je nízký. | upravit | |
Nedodržení postupů | Porucha součásti hydraulického systému, elektrického systému | Opravte nebo vyměňte dle příznaků po kontrole |
Poškození bránice | 1. Nedostatečný tlak vzduchu | Snížený lisovací tlak |
2. Nedostatečné podávání | Lisování po naplnění komory materiálem | |
3. Cizí předmět propíchl membránu. | odstranění cizích těles | |
Poškození dálkového nosníku ohybem | 1. Špatné nebo nerovné základy | Rekonstruovat nebo předělat |