Vlastnosti produktu
1. Filtrace nevyžaduje filtrační tkaninu ani filtrační papír, což snižuje náklady na filtraci.
2. Celý proces probíhá v uzavřené formě, což je šetrnější k životnímu prostředí a nedochází ke ztrátě materiálu.
3. Zařízení využívá metodu vibračního vybíjení, která snižuje pracovní náročnost pracovníků a umožňuje nepřetržitý provoz.
4. Pneumatický ventil vypouští materiál, což snižuje pracovní náročnost pracovníků.
5. Materiály v kapalině se lisují do koláčů nebo se aktivní uhlí filtruje přímo nebo dehydratační filtrací.
6. Listový filtrační stroj může zcela nahradit deskový a rámový filtrační stroj a je preferovaným zařízením.
7. Unikátní konstrukční konstrukce se vyznačuje malými rozměry, vysokou účinností filtrace, dobrou průhledností filtrátu a vysokou jemností; nedochází ke ztrátě materiálu.
8. Obsluha, údržba a čištění tohoto zařízení jsou jednoduché.
Princip fungování
1. Tlaková filtrace:Materiál se čerpá. Pod tlakem kapalina prochází filtračním sítem, zatímco pevné látky se zadržují a tvoří filtrační koláč. Čirá kapalina se vypouští.
2. Praní (volitelné):Zaveďte promývací roztok, který pronikne filtračním koláčem a odstraní nečistoty nebo získá aktivní složky.
3. Sušení (volitelné):Zaveďte plyn k vysušení filtračního koláče a snížení obsahu kapaliny.
4. Vibrační výboj:Vibrující lopatky způsobují odpadávání a vypouštění suchého filtračního koláče, čímž se cyklus dokončí.
Základní podstata: Přerušovaný filtrační cyklus prováděný v uzavřené nádobě, který využívá tlakové rozdíly k separaci a zároveň umožňuje funkce praní a sušení.
Abychom vám mohli poskytnout co nejpřesnější cenové nabídky a technická řešení, potřebujeme znát následující informace:
1. Jaké materiály chcete filtrovat? (Název, vlastnosti)
2. Jaké jsou pevné látky v materiálech? A jaký je jejich přibližný obsah?
3. Jaké jsou přibližné teploty a viskozity materiálů?
4. Jakého filtračního efektu chcete dosáhnout? (Je to hrubé vyčištění nebo vysoce čistý výsledek?)
5. Jaký je očekávaný objem zpracování? (Kolik krychlových jednotek za hodinu nebo za den?)
Průmyslová odvětví aplikací lopatkových filtrů
1 Ropný a chemický průmysl: nafta, maziva, bílý olej, transformátorový olej, polyéter
2 Základové oleje a minerální oleje: Dioktylester, Dibutylester
3 Tuky a oleje: surový olej, zplyňovaný olej, zimní olej, bělený olej
4 Potraviny: želatina, salátový olej, škrob, cukrová šťáva, glutaman sodný, mléko atd.
5 Léčiva: peroxid vodíku, vitamín C, glycerol atd.
6 Barva: lak, pryskyřičná barva, pravá barva, lak 685 atd.
7 Anorganické chemikálie: brom, kyanid draselný, fluorit atd.
8 Nápoje: pivo, džus, likér, mléko atd.
9 Nerosty: uhelné štěpky, popel atd.
10 Další: čištění vzduchu a vody atd.
Předchozí: Automatický kalolis pro recyklaci a regeneraci užitečných materiálů Další: Automatický výtlačný komorový filtrační lis pro separaci pevných látek a kapalin