Vysokotlaký filtrační lis 500×500 1,0 MPa s 9 PP deskami a třepačkou

I. Základní charakteristiky

1. Spuštění/zastavení jedním tlačítkem, plně automatický provoz: Integrovaný elektronický řídicí systém umožňuje snadnou správu celého procesu včetně podávání, filtrace a

vybíjení. To výrazně snižuje pracovní sílu a snižuje provozní prahovou hodnotu.

2. Inteligentní design, čistý a šetrný k životnímu prostředí: Filtrát je centrálně odváděn vnitřními kanály, což kompletně řeší problémy s „nepořádkem, poruchou a vlhkostí“ na místě a zajišťuje čistou výrobu.

3. Výkonný výkon, důkladná dehydratace: Díky vysokotlaké konstrukci 1,0 MPa v kombinaci s vysoce kvalitní filtrační tkaninou zajišťuje nízký obsah vlhkosti ve filtračním koláči, což poskytuje výhody pro následné zpracování nebo přepravu.

4. Trvanlivá a dlouhotrvající investice: Hlavní kontaktní komponenty jsou vyrobeny z vysoce kvalitních materiálů, jako je nerezová ocel 304, která je odolná vůči korozi a opotřebení. Zařízení se vyznačuje dlouhou životností a nízkými náklady na údržbu.

II. Složení systému a spolupráce

Tento systém vám nabízí kompletní řešení „na klíč“:

1. Hlavní filtrační jednotka: typ 500 s filtrační plochou 4 metry čtvereční, vybavená automatickým hydraulickým systémem a robustními předními a zadními deskami.

2. Filtrace jádra: Součástí balení je 9 specializovaných filtračních desek, dva tmavé vývody a 10 sad filtračních tkanin 750B.

3. Systém podávání: Pneumatické membránové čerpadlo z nerezové oceli QBK-15, které zajišťuje stabilní a bezproblémovou dopravu.

4. Vykládací systém: Dopravní pás ve tvaru Z (k dispozici pro úpravu až do výšky 2 metrů), umožňující automatický přesun materiálu.

5. Systém připojení: Kompletní sada trubek z nerezové oceli 304 pro zajištění čistého procesu a trvanlivosti.

III. Můžeme se zabývat vašimi problematickými oblastmi.

1. Rozlučte se s problémy nadměrného manuálního zásahu, špatných podmínek na místě a nestabilní účinnosti spojených s tradičními filtračními zařízeními.

2. Nabízíme vám stabilní, efektivní a čistá řešení pro separaci pevných látek a kapalin, která přímo zvyšují efektivitu výroby a úroveň řízení na místě.

IV. Typické scénáře použití

1. Čištění průmyslových odpadních vod: Odvodňování kalů v průmyslových odvětvích, jako je chemická výroba, galvanické pokovování a barvení.

2. V oblasti recyklace zdrojů: odvodňování koncentrátu a hlušiny při zpracování nerostných surovin; zpracování hutního odpadu.

3. Přesný výrobní proces: Pigmenty, barviva, potravinářské přísady, separace pevných látek a kapalin a extrakce.