I. Pozadí projektu
Středně velký podnik na zpracování potravin se zaměřuje na smažení potravin a zpracování masa a během výrobního procesu produkuje velké množství odpadních vod s vysokým obsahem oleje, které obsahují znečišťující látky, jako jsou zbytky potravin, živočišné a rostlinné oleje a bílkoviny. Kvalita odpadních vod značně kolísá, obsah oleje je vysoký a přímé vypouštění může snadno vést k ucpání potrubí a eutrofizaci vody. Podle výpočtu rozsahu výroby podniku je vypouštěné množství odpadních vod 2,5 m³/h. Aby podniky splnily požadavky na ochranu životního prostředí a dosáhly udržitelného rozvoje, musí vybudovat účinný a stabilní systém čištění odpadních vod s kompaktní rozlohou, aby zajistily, že odpadní voda dosáhne standardu a sníží se množství ukládaných kalů.
II. Hlavní problematické body zákazníků
Vysoký obsah oleje je obtížné zvládat: obsah oleje v odpadních vodách je ≥80 mg/l a konvenční proces čištění má špatný separační účinek na emulgovaný olej, což může snadno vést k ucpání následných čistíren, nízké účinnosti a vysokým nákladům na údržbu.
Zpracovatelská kapacita původního zařízení je nedostatečná: stávající jednoduché zařízení nedokáže zvládnout požadavek na průtok 2,5 m³/h a kvalita vytékající vody značně kolísá, což vede k riziku překročení normy ochrany životního prostředí.
Dvojí omezení lokality a likvidace: čistírna pokrývá omezenou plochu, vyžaduje kompaktní a efektivní systém čištění a řeší problém likvidace kalů, aby se zabránilo sekundárnímu znečištění.
3. Řešení na míru
Podle charakteristik odpadních vod s vysokým obsahem oleje a skutečných potřeb zákazníků je navržen integrovaný proces čištění „předčištění + koagulační srážení + membránová tlaková filtrace a dehydratace“ a dávkování v lékárně a odvodňování kalu jsou optimalizovány pro dosažení efektivního odstraňování oleje a stabilního provozu.
1. Průběh procesu
Ve fázi předčištění odpadní voda nejprve prochází mechanickou mřížkou, kde se odstraňují velké částice zbytků jídla, a poté vstupuje do advekčního lapače oleje. K odstranění ropné skvrny se používá princip gravitační separace (rychlost odstraňování ≥60 %), což výrazně snižuje následné zatížení čištěním.
Fáze koagulace a flokulace: Po předčištění vstupuje odpadní voda do koagulační reakční nádrže a přesným dávkovacím čerpadlem se postupně přidávají PAC (polyaluminiumchlorid) a PAM (polyakrylamid). PAC ničí emulzní stav oleje, PAM podporuje kondenzaci vloček, čímž vznikají vločky obsahující olej, které se snadno srážejí, a dochází tak k účinnému oddělení tří fází oleje, vody a pevných látek.
Fáze separace pevných látek a kapalin a dehydratace: po koagulaci proudí odpadní voda do sedimentační nádrže, kde se oddělí kal a voda, a supernatant se vypouští do standardní kvality. Olejovitý kal na dně se čerpá do membránového filtračního lisu a obsah vlhkosti v kalu se pomocí vysokotlaké membránové extruze a dehydratace sníží pod 60 %, čímž se vytvoří pevný kalový koláč pro externí přepravu a likvidaci. Filtrát z tlakového filtru se vrací do předčištění, kde se v celém procesu provádí uzavřené čištění odpadních vod.
2. Klíčové zařízení a provozní parametry
Jádrem zpracovatelského systému je integrované reakční srážecí zařízení s kapacitou zpracování 2,5 m³/h a membránový filtrační lis o objemu 30 ㎡.
Dávkování PAC: 50-80 mg/l, dávkování PAM: 3-5 mg/l, dle úpravy kvality přítokové vody v reálném čase, pro zajištění optimálního účinku úpravy;
Systém je vybaven inteligentním řídicím systémem pro realizaci automatického provozu dávkování léků, odvodňování kalů a dalších činností a pro snížení náročnosti ručního provozu.
Iv. Vliv realizace projektu
Kvalita odpadních vod je stabilní a odpovídá standardům: po uvedení systému do provozu se obsah oleje v odpadních vodách sníží na méně než 5 mg/l a ostatní ukazatele jsou v souladu s místními normami pro vypouštění odpadních vod;
Efekt redukce kalu je pozoruhodný: membránový filtrační lis snižuje obsah vlhkosti v kalu na méně než 60 % a objem kalu se snižuje přibližně o 70 %, což výrazně snižuje náklady na jeho likvidaci;
Snadná obsluha a údržba: integrovaný design pokrývá malou plochu, vysoký stupeň automatizace, nízká denní náročnost údržby, stabilní a spolehlivý dlouhodobý provoz.
V. Shrnutí případu
Díky integrovanému předčištění na míru, koagulačnímu srážení a vysokotlaké membránové dehydrataci tento systém efektivně řeší problémy s čištěním odpadních vod s vysokým obsahem oleje v potravinářských podnicích. Systém se vyznačuje vysokou účinností, stabilitou a kompaktností, což nejen zajišťuje, že odpadní voda splňuje normy, ale také umožňuje snížení množství kalů a jejich likvidaci, což zákazníkům poskytuje ekonomická a proveditelná řešení na ochranu životního prostředí.
Čas zveřejnění: 15. prosince 2025