Pozadí zákazníka
Středně velký měděný těžební podnik v Chile má kapacitu zpracovat 3 000 tun surové rudy denně. Vysoký obsah vlhkosti v hlušině dlouhodobě vedl k vysokým nákladům na dopravu a obrovskému tlaku na skladovací kapacitu hlušiny.
Čelíme výzvám
Původní filtrační zařízení tohoto klienta bylo ruční pákové, které mělo nízkou účinnost zpracování a obsah vlhkosti ve filtračním koláči byl vyšší než 28 %, což nesplňovalo požadavky na vypouštění do životního prostředí a opětovné použití recyklované vody. Zároveň časté ruční operace s sebou nesly i bezpečnostní rizika.
Řešení
Naši inženýři upravili dvě sady870 automatických kazetových filtračních lisů s plněním desekpro zákazníky. Každá jednotka má filtrační plochu 200 metrů čtverečních. Celý stroj je automaticky řízen PLC a filtrační desky a potrubí byly modernizovány na korozivzdorné materiály v souladu se slabě kyselými vlastnostmi suspenze měděné rudy.
Výsledky operace
Po instalaci a uvedení do provozu bylo zařízení nepřetržitě v provozu po dobu 6 měsíců. Data ukázala, že obsah vlhkosti filtračního koláče zůstal stabilní na 16 % až 18 %, což bylo o 10 procentních bodů méně než u původního zařízení. Náklady na přepravu tuny hlušiny se snížily přibližně o 22 %. Zároveň byla získaná vyčištěná voda přímo znovu použita v procesu obohacování s denním objemem získávání přibližně 800 tun. Automatický systém zvedání desek zkrátil dobu vypouštění v jednom cyklu ze 45 minut na 18 minut. Počet operátorů na směnu se snížil ze 4 na 1.
Zpětná vazba od zákazníků Vedoucí výroby v továrně uvedl, že nové zařízení výrazně zlepšilo efektivitu likvidace hlušiny, což má za následek sušší filtrační koláče a bezpečnější skladování. Funkce automatického spouštění desek s PLC umožňuje stabilní provoz i během nočních směn. Plánují objednat další tři jednotky stejného modelu v jiné těžební oblasti.
Čas zveřejnění: 21. května 2026