1. Zákaznické zkušenosti: Vedoucí podnik v odvětví výroby energie s globální působností
Tato společnost TH se již více než 25 let hluboce angažuje v odvětví zařízení pro výrobu energie, což z ní činí podnik s technickým nashromážděním i tržním vlivem v tomto odvětví. Její klíčová konkurenceschopnost pramení ze solidních inženýrských znalostí a přísné kontroly nad spolehlivostí a kvalitou produktů – zejména v oblasti „produktů pro výrobu energie pro speciální scénáře použití“ si získala celosvětové uznání díky řešením na míru a stabilnímu výkonu.
2. Potřeby spolupráce: Přesné sladění vybavení
Toto zařízení mělo zajistit čistotu médií a poskytnout podporu pro následné výrobní linky. Na základě této klíčové potřeby tato TH společnost předložila naší společnosti poptávku na zakázku: úprava 4pouzdro kapsových filtrů, splňují zvláštní požadavky na přesnost filtrace a kompatibilitu zařízení.
3. Realizace projektu: Efektivní reakce a kontrola kvality v celém procesu
V reakci na potřeby společnosti TH zavedla naše společnost systém kompletního realizačního procesu od potvrzení poptávky až po výrobu a dodání, přičemž se řídí principy „rychlá reakce, přesné dodání a kvalita na prvním místě“. Konkrétní odkazy jsou následující:
3.1 Iniciace poptávky: Synchronizace zpracování s platbou
Ihned poté, co společnost TH dokončila platbu, naše společnost bez prodlení spustila projekt, přeskočila nadbytečné přípravné kroky běžných objednávek a přímo vstoupila do „speciálního výrobního režimu“. Prostřednictvím mimořádné koordinační schůzky pro výrobu jsme upřesnili technické parametry odpovídající použití 4sáčkových filtrů (jako je přesnost filtrace, specifikace rozhraní a normy pro tlakovou únosnost) a současně jsme přidělili odpovědné osoby a časové uzly pro jednotlivé úseky, včetně kreslení, výroby a kontroly kvality, abychom zajistili bezproblémové propojení mezi všemi úseky.
3.2 Implementace procesu: Efektivní spolupráce napříč více odkazy
Propojení výkresů: Na základě potřeb potvrzených na schůzce technický tým dokončil konstrukční návrh zařízení do 24 hodin. Prostřednictvím interní technické kontroly a ověření implicitních potřeb společnosti TH tým zajistil, aby výkresy byly plně kompatibilní s rozhraními jejích zařízení a aplikačními scénáři.
Propojení výroby: Byla zavedena „specializovaná výrobní linka pro malosériová experimentální zařízení“, aby se upřednostnilo přidělování surovin a výrobních zdrojů, zabránilo se konfliktům s běžnými objednávkami a zajistila se nepřetržitá výroba.
Kontrola kvality: Byl zaveden proces kontroly kvality, který je vyšší než průmyslové standardy. Kromě kontrol vzhledu a rozměrové přesnosti byl přidán další „test filtračního výkonu“, aby byl zajištěn stabilní provoz zařízení v reálném provozu.
3.3 Výsledek dodání: Plnění dokončeno do 8 dnů
Díky efektivní spolupráci napříč všemi články naše společnost dokončila výrobu, kontrolu kvality a odeslání 4sáčkových filtrů 8. den po provedení platby společností TH. Ve srovnání s průměrným dodacím cyklem 12–15 dnů u podobných zařízení v oboru se doba plnění výrazně zkrátila.
Čas zveřejnění: 15. října 2025