Zaměření na klíčové potřeby, přesné sladění technických parametrů
Systém, navržený speciálně pro filtraci vody pyrolýzou v městských oblastech, přesně splňuje následující klíčové provozní podmínky: průtok splňuje požadavky zákazníka, dokáže efektivně odstraňovat nečistoty z pyrolýzních sazí obsahující dehet a přesnost filtrace dosahuje 2 μm, čímž překračuje původní požadavek zákazníka na 3 μm. Zařízení využívá válec z nerezové oceli 316 s vestavěnými titanovými filtračními prvky. Díky optimalizovanému designu filtrační plochy nejen splňuje maximální požadavky na průtok, ale také reguluje rozměry zařízení v rozsahu požadovaném zákazníkem (výškově nastavitelné), což řeší problém instalace v kompaktních prostorech.
Technologie titanového jádra tyče, která mění standardy účinnosti filtrace
Systém využívá jako hlavní filtrační komponentu filtrační prvky ze slinutých titanových tyčí. Díky vynikající chemické stabilitě a mechanické pevnosti titanového materiálu dosahuje řady technologických průlomů: umožňuje vysoce přesnou filtraci bez použití odpovídající filtrační tkaniny s mírou zachycení dehtu a sazí v pyrolýzní vodě přes 99 %; titanový materiál díky vysoké teplotní a korozní odolnosti se přizpůsobuje složitému prostředí pyrolýzní vody a životnost filtračního prvku je více než třikrát delší než u tradičních materiálů; konstrukce s vysokou porézností 35–45 % zajišťuje provoz s nízkým průtokovým odporem, udržuje stabilní tlakový rozdíl i při velkých průtocích a zabraňuje častým odstávkám z důvodu údržby.
Inovativní proces filtrace s předběžným nanášením vrstvy dále zvyšuje použitelnost systému: díky přípravě suspenze křemelinky, kterou dodává zákazník, se na povrchu filtračního prvku vytvoří rovnoměrná vrstva filtračního pomocného materiálu, která nejen udržuje poréznost filtračního koláče a prodlužuje filtrační cyklus, ale také řeší problém s účinností filtrace za podmínek nízkého obsahu nečistot. Celý filtrační proces probíhá v uzavřené smyčce: předběžné nanášení vrstvy → filtrace → dopředné profukování pro vypouštění kapaliny → zpětné profukování pro odstranění strusky → čištění čistou kapalinou. Vyžaduje pouze jednu regeneraci denně a zbytky filtru lze přímo vypouštět do kanalizace, což zjednodušuje provoz a údržbu.
Řešení pro optimalizaci nákladů, vyvážení výkonu a hospodárnosti
S cílem dosáhnout nízkého obsahu nečistot v pyrolýzní vodě zákazníka naše společnost inovativně přijímá řešení „automatizace základních funkcí + optimalizace řízení nákladů“: zachovává základní funkci automatického nakládání a vykládání předběžné vrstvy, aby splňovala požadavky zákazníka; zároveň se díky přesnému výpočtu filtračního cyklu doporučuje vynechat drahý plně automatický řídicí systém, čímž se sníží pořizovací náklady na zařízení o více než 40 %, aniž by se ovlivnil výkon filtrace jádra.
„Základní designový koncepttento systém„je „přesná adaptace“ – nejenže splňuje standardní požadavky zákazníka, ale také odpovídá cenovým potřebám zákazníka v jeho skutečných pracovních podmínkách,“ uvedl technický ředitel. „Dlouhá životnost titanových tyčových filtračních prvků a optimalizovaná konstrukce filtrační plochy mohou snížit roční provozní a údržbářské náklady zákazníka o 60 % a počáteční investice se může vrátit do 12 měsíců od uvedení zařízení do provozu.“
V současné době se zakázkový filtrační systém pro svíčky vyrábí dle výkresů schválených zákazníkem. V budoucnunaše společnostse bude i nadále zaměřovat na potřeby speciálních pracovních podmínek v oblasti ochrany životního prostředí a poskytovat další filtrační řešení s technologickým pokrokem i ekonomickou praktičností.
Čas zveřejnění: 5. února 2026