Pozadí zákazníka

Středně velký chemický závod v jihovýchodní Asii vyrábí průmyslové čisticí prostředky a chemické přísady. Jejich výrobní linka zahrnuje potrubí pro přenos kapalin, které přepravuje smíšené chemické roztoky z reaktoru do plnicí stanice. Postupem času se v potrubí hromadily pevné částice, jako jsou nerozpuštěné suroviny a zbytky svařování trubek, což způsobovalo časté zasekávání ventilů a opotřebení těsnění.

Problém

Závod čelil několika provozním problémům. Velikost pevných nečistot v kapalině se pohybovala od 80 do 200 mesh. Jejich stávající jednoduchý sítový filtr nedokázal tyto částice účinně zachytit. K ucpávání ventilů docházelo téměř každý týden. Každé čištění vyžadovalo přibližně 40 minut prostojů, což přímo ovlivňovalo jejich denní produkci. Závod potřeboval spolehlivé filtrační řešení, které by bylo možné instalovat bez větších úprav potrubí.

Řešení

Po prozkoumání stavu jejich potrubí jsme doporučiliSítko z nerezové oceli JYBF25-304Klíčové specifikace dokonale odpovídaly jejich potřebám. Těleso a koš sítka jsou vyrobeny z nerezové oceli 304 s tryskanou povrchovou úpravou. Průměr pouzdra je 108 milimetrů. Přesnost filtrace je 100 mesh, což je ideální pro zachycení částic v daném rozsahu. Těsnění je vyrobeno z materiálu EPDM, který je kompatibilní s jejich chemickým roztokem. Jednotka je dodávána s 1palcovým přírubovým připojením dle norem ANSI, 1/2palcovým vypouštěcím otvorem, 1/4palcovým odvzdušňovacím otvorem a standardním tlakoměrem.

Filtr byl instalován na horizontálním úseku potrubí mezi výstupem z reaktoru a plnicím ventilem. Instalace byla jednoduchá a nevyžadovala žádné větší změny ve stávajícím potrubí.

Výsledky

Nerezový košový filtr běží stabilně již více než čtyři měsíce. Zákazník hlásil následující zlepšení.

Zaprvé byl zcela vyřešen problém s ucpáváním ventilu. Koš s velikostí ok 100 mesh účinně zachycuje téměř všechny pevné částice. Plnicí ventil nyní funguje hladce a bez přerušení.

Za druhé, údržba se stala mnohem jednodušší. Závod čistí sítko každé dva týdny otevřením vypouštěcího otvoru. Každé čištění trvá méně než 15 minut, což ve srovnání s předchozím řešením šetří více než 60 procent času.

Za třetí, tlakoměr umožňuje operátorům sledovat stav sítka v reálném čase. Závod má zavedeno interní pravidlo pro čištění koše, když tlakový rozdíl dosáhne 0,06 MPa. Tím se zabrání neočekávanému ucpání a udrží se výroba v chodu.

Za čtvrté, těsnění z EPDM se osvědčilo bez známek bobtnání nebo netěsnosti. Chemická kompatibilita je plně uspokojivá.

Zpětná vazba od zákazníků

Vedoucí výroby se podělil o své zkušenosti. Řekl, že nerezový košový filtr vypadá kompaktně, ale na lince má velký vliv. Dříve museli linku každý týden zastavovat, aby opravili ventily. Nyní se s ucpáváním nemusí starat celý měsíc. Vypouštěcí otvor a tlakoměr jsou velmi praktické. Obsluha na první pohled pozná, kdy je potřeba vyčistit.

Další kroky

Na základě této úspěšné zkoušky zákazník již nainstaloval stejný nerezový košový filtr na dvou dalších podobných kapalinových potrubích. Tento model také přidal do svého standardního seznamu vybavení pro budoucí rozšíření provozu.