Pozadí projektu
Středně velký poskytovatel inženýrských služeb se sídlem v Evropě, specializující se na čištění průmyslové cirkulační vody a procesních kapalin, dlouhodobě používal jednosáčkové filtry v kombinaci s kotoučovými předfiltračními zařízeními k poskytování řešení pro úpravu kapalin klientům v oblasti výroby automobilových dílů, povrchové úpravy kovů a výroby chemických meziproduktů. S rostoucím objemem obchodu se u stávajícího zařízení projevovaly problémy, jako jsou časté výměny filtračních sáčků, rychlý nárůst tlakové ztráty a vysoké náklady na údržbu. Společnost hledala modernizační řešení, které by dokázalo zajistit vysoké průtoky, nízký pokles tlaku a snadnou údržbu.
Řešení
Mezi hlavní obavy klienta patřilo, zda jmenovitý tlak zařízení odolá okamžitým kolísáním tlaku v potrubní síti, zda lze výměnu filtračních sáčků provádět bez delších odstávek systému a zda je odolnost nerezových materiálů proti korozi v prostředí s procesní vodou obsahující chlór. Po technických konzultacích byl doporučen modelVícesáčkový filtr z nerezové oceli JYMF-6P-304, na základě následujících úvah:
-
Konfigurace se 6 filtračními vaky ztrojnásobuje plochu jednoho filtračního vaku ve srovnání s původním zařízením, čímž se prodlužují intervaly výměny filtračních vaků z jedné směny na jednou za dva dny při ekvivalentních průtocích;
-
Materiál SS304 v kombinaci s pískovanou povrchovou úpravou nejen odolává mírně kyselým médiím na místě, ale také usnadňuje odstraňování povrchových přilnavostí, čímž se zkracují prostoje z důvodu čištění;
-
Konstrukce s bočním připojením dovnitř a ven a přírubové spoje DN125 dokonale odpovídají stávajícímu horizontálnímu uspořádání potrubí, čímž eliminují potřebu dalších úprav potrubí a šetří náklady na instalaci;
-
Konstrukční tlak 10 barů a provozní tlak 6 barů poskytují bezpečnostní rezervu, která pokrývá občasné 8barové přechodné přepětí v systému.
Instalace a provoz
Po dodání zařízení umožnilo klientovi vzdálené video navádění dokončit umístění a připojení potrubí, přičemž celková doba instalace trvala přibližně půl pracovního dne. Během počátečního uvedení do provozu byly použity standardní PP filtrační sáčky s jemností 300 mikronů, které čistily vratnou chladicí vodu z lakovací linky automobilů suspendovanými pevnými látkami, které se skládaly převážně z kovových třísek a drobných organických vloček. Data zaznamenaná během prvního týdne provozu ukázala:
-
Počáteční diferenční tlak mezi vstupem a výstupem byl 0,15 baru a po 48 hodinách nepřetržitého provozu vzrostl na 0,45 baru, což je stále pod doporučenou hranicí pro výměnu 0,7 baru;
-
Průměrný průtok na vak zůstal stabilní v rámci klientova konstrukčního provozního rozsahu, bez pozorovaného nerovnoměrného rozložení proudění nebo netěsnosti obtokem, a ocelové kroužkové těsnění fungovalo efektivně;
-
Pískovaný povrch nevykazoval ve vlhkém prostředí žádnou lokální korozi a nebylo pozorováno žádné odlupování barvy v důsledku hromadění kondenzátu v důsledku teplotních rozdílů mezi vnější stěnou zařízení a okolním prostředím.
Posouzení přínosů
Po třech měsících nepřetržitého používání klient shromáždil srovnávací data:
-
Náklady na spotřebu filtračních sáčků se snížily přibližně o 40 % – díky prodlouženým intervalům výměny a dostatečné kapacitě PP sáčků pro zachycení nečistot o velikosti 300 mikronů, což snižuje frekvenci nákupu spotřebního materiálu.
-
Pracovní doba údržby se snížila přibližně o 55 % – denní kontroly vyžadovaly pouze kontroly diferenčního tlaku, výměna vaků se prováděla každých 48 hodin, přičemž každá operace trvala maximálně 20 minut bez nutnosti použití speciálního nářadí;
-
Doba přerušení výroby se výrazně zkrátila – rychle se otevírající konstrukce umožnila výměnu pytle jediným operátorem, čímž se eliminovala předchozí nutnost přerušit dodávku materiálu až na jednu hodinu;
-
Zlepšila se ochrana následných zařízení – výrazně se snížila frekvence ucpávání následných tepelných výměníků a trysek a čištění a údržba byla prodloužena z měsíční na čtvrtletní, což nepřímo snížilo ztráty výroby způsobené prostoji.
Závěr
Tento případ ukazuje, že vícesáčkový filtr JYMF-6P-304 z nerezové oceli s robustní konstrukcí, racionální konfigurací filtračních sáčků a snadnou údržbou efektivně řeší typické požadavky na vysokoprůtokovou filtraci se střední přesností v evropském sektoru průmyslové manipulace s kapalinami. Jeho materiálová kompatibilita a všestrannost připojení ho také činí vysoce přizpůsobivým v různých aplikačních scénářích a poskytuje tak konkurentům nízkorizikovou a vysoce návratnou cestu k modernizaci filtrace.
Čas zveřejnění: 17. června 2026