Pozadí projektu: Projekt odvodnění kalu z hlušiny mexického těžebního podniku

Podnik se zabývá především flotačním zpracováním olovnato-zinkové rudy, přičemž během výroby vzniká velké množství hlušiny. Původní filtrační zařízení byl malý deskový kalolis s filtrační plochou pouhých 30 metrů čtverečních. Pracoval poloautomaticky a obsah vlhkosti ve filtračním koláči dosahoval až 28 %, což vedlo k vysokým nákladům na přepravu hlušiny. Zařízení zároveň docházelo k častým poruchám, v průměru ke dvěma odstávkám týdně, což vážně ovlivnilo výrobní harmonogramy.

Výzvy

• Nedostatečná filtrační plocha nedokáže uspokojit denní potřebu zpracování 80 tun kalu z hlušiny

• Vysoký obsah vlhkosti filtračního koláče omezující užitečnou hmotnost dopravních prostředků

• Nízká účinnost ručního tahání desek pro vykládání koláče s vysokou pracností obsluhy

• Častý únik materiálu a krátká životnost filtračních tkanin, což vede k vysokým nákladům na výměnu

Řešení

Zákazník si zakoupil jedenplně automatický zapuštěný komorový filtrační lis XMZ80/870-30s následujícími klíčovými technickými konfiguracemi:

• Filtrační plocha 80 metrů čtverečních, objem komory 1 200 litrů – kapacita zpracování jedné dávky se zvýšila téměř trojnásobně

• 62 filtračních desek plus 2 hlavové a koncové desky, rozměry desek 870×870 mm, tloušťka filtračního koláče 30 mm

• 63 kusů netkané filtrační tkaniny z PP s přesností filtrace 10 mikronů, což výrazně snižuje obsah pevných látek ve filtrátu

• Otevřený výpust přes plastové žlaby, což usnadňuje kontrolu stavu výpustu každé desky v terénu

• Hydraulický lis + automatický stahovák desek pro plně automatizované vykládání koláče

• Řídicí systém PLC, propojený s napájecím čerpadlem a připojený k tlakovému senzoru v potrubí – tlak napájecího potrubí stabilně udržován na hodnotě 0,6 MPa

• Výkon motoru hydraulické stanice 4 kW, průměr válce 200 mm, přídržný tlak 16–18 MPa, konstrukční tlak 22 MPa

• Bezpečnostní prvky: tlačítko nouzového zastavení na straně obsluhy + šňůra nouzového zastavení; válec vybavený elektrickým kontaktním manometrem 0–40 MPa

Výsledky implementace

Instalace a uvedení zařízení do provozu trvalo dva týdny. Data z prvních tří měsíců provozu jsou následující:

Navíc díky nižšímu obsahu vlhkosti ve filtračním koláči může každé přepravní vozidlo přepravit přibližně o 3,5 tuny suchého materiálu více na jednu cestu, což vede k 18% snížení měsíčních nákladů na přepravu. Zpětná vazba od zákazníků ukazuje, že zařízení běží stabilně, rozhraní PLC řízení je jednoduché a uživatelsky přívětivé a konstrukce nouzového zastavení byla vysoce hodnocena operátory v terénu.