I. Informace o zákazníkovi
Jedná se o středně velký podnik na zpracování oceli v provincii Gauteng v Jižní Africe, který vyrábí převážně stavební ocel. Systém chladicí vody v tomto závodě je v provozu již dlouhou dobu a zdrojem vody je recyklovaná průmyslová voda. Voda obsahuje velké množství suspendovaných částic, zejména železných pilin, písku a malého množství oleje. Původní filtrační zařízení zákazníka bylo jednoduché vakové filtry, které vyžadovaly častou ruční výměnu filtračních sáčků, což vážně ovlivňovalo efektivitu výroby.
II. Problémy zákazníka
Tato ocelárna se během výrobního procesu setkala s řadou problémů s filtrací. Původní kapsový filtr se ucpával každé čtyři až šest hodin, což vyžadovalo odstavení kvůli výměně filtračních sáčků. Každý proces výměny trval přibližně jednu hodinu, což mělo za následek denní prostoje tři až čtyři hodiny. Časté manuální operace vedly k vysokým nákladům na údržbu a systém postrádal možnosti monitorování v reálném čase, což znemožňovalo včasnou detekci ucpání. V důsledku toho se tok chladicí vody stal nestabilním, což přímo ovlivňovalo chladicí účinek válcovacího zařízení a občas způsobovalo alarmy přehřátí.
III. Řešení
Doporučili jsme následující konfiguracisamočisticí filtrypro naše zákazníky. Filtrační válec má průměr DN250 a vnější průměr 273 milimetrů. Materiál válce je z nerezové oceli SS304 a prošel pískováním. Filtrační prvek používá klínovitý sít o velikosti ok 50 mikronů a je také vyroben z nerezové oceli SS304. Těsnicí kus je vyroben z fluorokaučuku s dobrou odolností vůči olejům a teplotní odolnosti. Čištění je provedeno pomocí vnitřní stírací struktury a materiál stírací lišty je z nerezové oceli 304. Vstupní a výstupní rozměry jsou příruby DN50, dle normy DIN. Výtlačný otvor je DN100, je vybaven elektrickým kulovým ventilem a používá metodu výtlaku směrem dolů. Konstrukční tlak zařízení je 1,0 megapascalu a pracovní tlak je 0,6 megapascalu. Řízení využívá PLC s velkým LCD displejem a výkon motoru je 0,75 kilowattu. Zařízení je také vybaveno senzorem diferenčního tlaku, který lze připojit k PLC. Uživatelé si mohou nastavit hodnotu čištění diferenčním tlakem podle skutečných pracovních podmínek. Toto zařízení se instaluje na hlavní vodovodní potrubí metodou online instalace, bez nutnosti měnit původní uspořádání potrubí.
IV. Vliv užívání
Po třech měsících provozu zařízení provedla naše společnost následnou návštěvu. Zákazník uvedl, že výsledek byl vynikající. Z hlediska filtračního účinku byl odpadní voda čistá a míra odstranění suspendovaných pevných látek dosáhla více než 95 %. V automatizovaném provozu, když tlakový rozdíl dosáhl uživatelem definované hodnoty 0,05 megapascalu, zařízení automaticky spustilo škrabku pro čištění a během celého procesu nebyl vyžadován žádný manuální zásah. Z hlediska nepřetržité výroby proces čištění udržoval nepřetržitý přívod vody a výroba se nezastavila kvůli problémům s filtrací. Co se týče pracovní zátěže údržby, dříve bylo nutné filtrační sáčky vyměňovat šestkrát denně, nyní je nutná pouze kontrola zařízení každé dva měsíce. Co se týče účinku vypouštění odpadních vod, elektrický odpadní ventil DN100 s velkým průměrem se vypouštěl hladce a nečistoty ho neucpávaly. Co se týče varování před poruchami, velkoplošná obrazovka PLC zobrazovala provozní stav v reálném čase a v případě anomálie se spustil automatický alarm.
V. Zpětná vazba od zákazníků
Vedoucí údržby zařízení v této továrně uvedl, že tento samočisticí filtr zcela vyřešil jejich problém s ucpáváním chladicí vody. Dříve museli stroj zastavovat každých několik hodin, aby vyměnili filtrační sáčky, což pracovníkům způsobovalo spoustu bolestí hlavy. Nyní zařízení pracuje automaticky a stačí jen občas zkontrolovat data na LCD obrazovce. Materiál SS304 je velmi odolný. Místní kvalita vody v Jižní Africe je relativně tvrdá, ale po třech měsících používání se neobjevily žádné známky koroze. Konstrukce pro vypouštění odpadních vod je také velmi praktická. Vypouštěné nečistoty jsou velmi suché a nezpůsobují roztékání vody všude kolem. V příštím roce plánují zakoupit další dvě jednotky pro použití v jiných výrobních linkách.
VI. Shrnutí případu
Tento případ ukazuje, že válec DN250 v kombinaci se samočisticím filtrem DN50 na vstupu a výstupu je velmi vhodný pro průmyslové systémy cirkulační vody se středním průtokem. Klínový filtrační prvek o velikosti 50 mikronů, spárovaný s vnitřní stěrkou 304, dokáže účinně zachycovat kovové částice a nečistoty podobné sedimentům. Řízení diferenčního tlaku pomocí PLC v kombinaci s velkoplošným displejem výrazně snižuje náklady na ruční údržbu a umožňuje provoz filtračního procesu bez lidského zásahu.
VII. Pokyny k přizpůsobení
Parametry zařízení lze v tomto případě přizpůsobit skutečným pracovním podmínkám zákazníka, včetně, ale nikoli výhradně, průměru válce, přesnosti filtrace, standardů vstupního a výstupního připojení, těsnicího materiálu, požadavků na ochranu proti výbuchu atd. Pokud potřebujete návrh řešení na základě kvality vody nebo procesních podmínek, neváhejte nás kontaktovat.
Čas zveřejnění: 27. května 2026