Nedávno, Společnost Shanghai Junyi Filter Equipment Co., Ltd. úspěšně dokončila přípravu speciální objednávky pro ugandského zákazníka (číslo smlouvy: JY20250627GL, číslo objednávky: 1439#) díky svým hlubokým schopnostem adaptace na tropické pracovní podmínky a rozsáhlým zkušenostem s přeshraničními customizačními službami. Automatický komorový filtrační lis typu XAYZ250/1250, který byl vyroben na míru pro tohoto zákazníka, je speciálně navržen pro úpravu černé vody z avokáda (směs vody z extrakce avokádové šťávy). Díky výběru materiálu vhodnému pro kyselé, vysoce pevné a středně vysoké pracovní podmínky v kombinaci s plně automatizovaným provozním návrhem a flexibilními řešeními dodávek opět demonstruje profesionální sílu společnosti Junyi v oblasti customizace průmyslových filtračních zařízení a mezinárodní spolupráce.
Přesné sladění pracovních podmínek: Řešení klíčového problému separace černé vody z avokáda
Ugandský zákazník se zaměřuje na průmysl zpracování avokáda. Během výrobního procesu je třeba oddělit pevné a kapalné složky tmavě černé vody, která vzniká po extrakci a smíchání avokádové šťávy. Toto médium má jasné provozní charakteristiky: hodnota pH 4,5 (kyselé), maximální teplota 60 °C a obsah pevných látek až 20 %. Zařízení musí zvládnout průměrně 120 tun denně a splňovat požadavky na nepřetržitý automatizovaný provoz za účelem snížení nákladů na pracovní sílu. Zákazník má tři základní požadavky: za prvé, materiál zařízení musí být odolný vůči kyselým médiím, aby se zabránilo korozi a únikům; za druhé, účinnost separace musí být stabilní a efektivně zadržovat 20 % pevných nečistot, aby se zajistila čistota filtrátu; za třetí, musí dosáhnout plné automatizace, pokrývající celý proces od plnění až po vykládání, a musí být vhodné pro provoz na místě. Kromě toho musí být vybaveno dostatečným množstvím náhradních dílů, aby byl zajištěn dlouhodobý stabilní provoz.
Po obdržení požadavků technický tým společnosti Juenyi okamžitě začal analyzovat pracovní podmínky a přizpůsobovat řešení: Vzhledem k kyselé povaze a vysokému obsahu pevných látek v černé vodě z avokáda byl jako základní materiál pro filtrační desky vybrán materiál PP, který je odolný vůči kyselinám a korozi, a filtrační tkanina typu 750B byla použita pro zamezení rizika koroze média ze zdroje. Vzhledem k denní zpracovatelské kapacitě 120 tun a požadavkům na automatizaci byla zvolena konstrukce automatického boxu pro tahání desek typu XAYZ250/1250, vybaveného automatickým systémem tahání desek „1 tah 3 s vibracemi“ a hydraulickým lisovacím zařízením pro dosažení plně bezobslužného provozu. Pro splnění požadavků na regulaci vstupního tlaku byl integrován tlakový vysílač a řídicí systém PLC, které nastavily logiku zpoždění vypnutí spouště tlakem, aby byla zajištěna stabilita filtračního procesu. Zároveň bylo v reakci na potřeby zákazníka v oblasti dlouhodobého provozu a údržby dodatečně nakonfigurováno několik sad filtračních tkanin, filtračních desek a rotorů jako náhradní díly, aby byl zajištěn dlouhodobě stabilní provoz. Poté, co zákazník potvrdil technické řešení, byla rychle zahájena výroba a příprava zásob.
Přesné přizpůsobení: Dvojí posílení automatizace a odolnosti
Aby byl zajištěn stabilní a spolehlivý provoz zařízení v kyselých pracovních podmínkách a podmínkách s vysokým obsahem pevných látek, společnost Juenyi zavedla pečlivou kontrolu v celém výrobním procesu a striktně dodržovala zakázkové standardy od výběru komponentů až po kompletní montáž:
• Adaptace struktury jádra a automatizace: Byla použita skříňová konstrukce s tmavým tokem a filtrační plochou 250 m², vybavená 93 kusy filtračních desek z PP o rozměrech 1250 × 1250 mm a tloušťce 65 mm a 2 hlavovými a zadními deskami s celkovou kapacitou filtrační komory 3735 l. Pro přesné splnění požadavků na separaci 20 % pevných látek byla použita filtrační tkanina z polypropylenu 750B (93 + 1 sada standardních + 292 sad náhradních). Pro dosažení plné automatizace celého procesu od „lisování válců → provoz podávacího čerpadla → vypnutí tlakovým spouštěčem → návrat válce → automatické tažení desek → vibrační odlehčení“. Motor pro tažení desek byl navržen s proměnnou frekvencí 0,75 kW a funkce vibračního odlehčení zajistila důkladné oddělení koláče, čímž se zabránilo přilnutí a ucpání.
• Přesné sladění materiálů a parametrů: Celý rám stroje byl ošetřen nástřikem uhlíkové oceli a filtrační desky a filtrační tkanina byly vyrobeny z kyselinovzdorných materiálů. Napájecí čerpadlo bylo z nerezové oceli (nerezová ocel 304 pro části přicházející do kontaktu s kapalinou), odolné vůči korozi v kyselém prostředí. Zařízení bylo přizpůsobeno třífázovému napětí 400 V, 50 Hz, což splňuje místní průmyslové energetické normy v Ugandě. Průměr napájecího otvoru byl DN80, připojený k národní standardní chemické přírubě a tlak napájecího otvoru byl regulován na 0,6–0,8 MPa. Hydraulická stanice byla vybavena pístovým čerpadlem o výkonu 5,5 kW a olejovou nádrží o objemu 200 l s tlakem ve válci 18–20 MPa, což zajišťovalo dostatečnou lisovací sílu a žádné riziko úniku.
• Komplexní ověření kvality: Po montáži prošlo zařízení specializovanými zkušebními provozními testy, zaměřenými na ověření logiky automatizovaného provozu, stability hydraulického systému, těsnění filtrační desky a čistoty filtrátu, jakož i na testování přesnosti spouštění a funkce zpoždění vypnutí tlakového snímače. Všechny komponenty byly zkontrolovány z hlediska vzhledu a funkčnosti, včetně plynulosti automatického vytahování desky a účinnosti odlehčení vibrací, což zajistilo, že zařízení může být uvedeno do provozu ihned po vybalení. Doprovodné čerpadlo s rotorem z nerezové oceli a náhradní rotory byly testovány samostatně, aby byla zajištěna kompatibilita externího zařízení s hlavní jednotkou. Doprovod přes hranice: Flexibilní dodávka a záruka celého cyklu
Aby bylo zajištěno, že zařízení splňuje požadavky zákazníků na místě a je dodáno bezpečně a hladce, zavedla společnost Junyi specializovaný mechanismus objednávkových služeb, který řídí celý proces dodání:
• Efektivní reakce na zásoby: Výrobní oddělení upřednostňuje alokaci surovin z polypropylenu, nerezových dílů a elektronických součástek a striktně dodržuje technický plán pro zpracování rámu, úpravu filtračních desek a tkanin, integraci automatizačního systému a montáž celého stroje. Do 35 pracovních dnů je vyroben a naskladněn jeden automatický kalolis a kompletní sada příslušenství (včetně 292 sad filtračních tkanin, 2 náhradních filtračních desek, 1 sady nerezových rotorů atd.), což přesně splňuje očekávání zákazníka ohledně dodávek.
• Flexibilní dodávka a záruka balení: Dle potřeb zákazníka je přijat plán dodávek „obal potažený fólií + osobní odběr zákazníkem“, který nejen odpovídá harmonogramu instalace na místě, ale také snižuje náklady na přeshraniční přepravu. Přesné komponenty, jako jsou hydraulické válce, ventily a tlakové snímače, jsou samostatně chráněny a baleny, aby se zabránilo poškození během přepravy. Zároveň jsou k dispozici instalační pokyny, tabulky technických parametrů a přepravní listy, které zákazníkům usnadňují instalaci a uvedení do provozu na místě.
• Záruka detailní a provozní údržby: V přísném souladu s požadavky zákazníka je dodáváno dostatečné množství náhradních dílů, včetně (93+1)×3+10=292 sad filtračních tkanin, 2 náhradních filtračních desek, 1 zaslepovací desky, 1 sady nerezových rotorových čerpadel a náhradních rotorů atd., aby byly splněny dlouhodobé provozní a údržbářské potřeby zákazníků. Prodejní personál průběžně informuje zákazníky o postupu výroby, stavu zásob a opatřeních pro samoobslužný odběr v reálném čase. Na veškeré dotazy týkající se instalace a provozní údržby, které zákazníci vznesou, jsou jim okamžitě poskytovány profesionální odpovědi, což jim umožňuje být v průběhu celého procesu informováni o stavu objednávky.
Jako profesionální výrobce specializující se na zakázková průmyslová filtrační zařízení se společnost Shanghai Junyi vždy zaměřovala na individualizované pracovní podmínky v různých odvětvích, s hlavními výhodami „přesné přizpůsobení pracovním podmínkám, stabilní a spolehlivá kvalita a ohleduplný kompletní servis“. Získala si široké uznání od globálních zákazníků. Úspěšné naskladnění automatického filtračního lisu XAYZ250/1250 v Ugandě nejen dokazuje hluboké pochopení separačních scénářů kyselých kapalin s vysokým obsahem pevných látek ze strany společnosti, ale také zdůrazňuje vyspělé schopnosti společnosti Junyi v oblasti přeshraničního přizpůsobení zařízení a flexibilních dodacích služeb. V budoucnu se společnost Junyi bude i nadále zaměřovat na detailní pracovní podmínky, optimalizovat filtrační řešení a poskytovat cílenější a efektivnější filtrační zařízení a služby globálním zákazníkům, čímž se bude neustále rozšiřovat oblast mezinárodní spolupráce.
Čas zveřejnění: 22. ledna 2026