Pozadí zákazníka
Velký měděný těžební podnik v Chile se již dlouho potýká s problémem dehydratace hlušiny. Vysoký obsah soli a vysoká vlhkost v oblasti těžby způsobují silné korozi tradičních kalolisů z uhlíkové oceli, což vyžaduje údržbu a odstávky v průměru každé tři měsíce. Zároveň má poloautomatické zařízení ovládané ručně nízkou účinnost, přičemž vlhkost hlušiny se vždy pohybuje kolem 45 %, což nejen zvyšuje náklady na dopravu, ale také představuje riziko environmentálních sankcí.
Řešení
Speciálně jsme navrhliautomatický hydraulický filtrační lis s rámy z nerezové oceli 630pro to.
1. Rám z nerezové oceli, dokonale odolný vůči korozivním plynům a kapalinám v těžební oblasti
2. Vysokotlaký hydraulický systém v kombinaci s vyztuženými polypropylenovými filtračními deskami zvýšil kapacitu jednoho zpracování na 3,8 metrů krychlových.
3. 3Inteligentní řídicí systém PLC umožňuje plně automatický provoz a snižuje počet operátorů o dvě třetiny.
4. Modulární konstrukce s možností rychlé demontáže zkrátila dobu výměny filtrační tkaniny z 2 hodin na 30 minut.
Provozní efektivita
Po uvedení zařízení do provozu se okamžitě projevily významné výhody: obsah vlhkosti hlušiny byl stabilně regulován v rozmezí 33–35 %, což splňovalo místní normy ochrany životního prostředí; denní zpracovatelské dávky se zvýšily z 8krát na 12krát; ještě překvapivější bylo, že po nepřetržitém provozu po dobu 8 měsíců zůstal rám stroje čistý jako nový a vyžadoval pouze běžnou údržbu. Zákazník vypočítal: ve srovnání se starým zařízením se ušetřily celkové roční provozní náklady téměř o 90 000 dolarů a doba návratnosti investice byla kratší než 14 měsíců.
„Tento kalolis kompletně transformoval náš postup zpracování hlušiny. Nyní můžeme zpracovat o 200 tun materiálu denně více a už se nemusíme obávat náhlého výpadku zařízení.“ —— Hodnocení učiněné ředitelem obohacovacího závodu zákazníka v předávací zprávě.
Čas zveřejnění: 6. srpna 2025